材料特性和加工特性突顯了硅在制造各種醫療產(chǎn)品方面的持久知名度。
  
  對于涉及醫療產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的人員，為關(guān)鍵應用程序選擇一個(gè)高質(zhì)量的彈性體可能是一個(gè)挑戰。設計師，工程師和管理人員必須仔細評估各種材料屬性和加工可能性，以滿(mǎn)足苛刻的性能規格和預算要求。由于現在有這么多的材料和制造方法，通常很難認識到^佳解決方案，并且選擇劣質(zhì)材料的后果可能會(huì )從時(shí)間和金錢(qián)的損失到項目總的失敗。
  
  為了做出^明智的決定，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員應該盡可能多地收集每種材料的事實(shí)。本文旨在提供醫用硅膠制品“硅橡膠”彈性體的一般概述。
  
  化學(xué)結構和固化機理
  
  自20世紀60年代以來(lái)，硅橡膠在醫療，航空航天，電氣，建筑和工業(yè)應用中得到廣泛應用。寬溫度范圍內的柔韌性，良好的抗壓縮變形性能，廣泛的硬度計以及惰性和穩定的化合物是其受歡迎的原因之一。常見(jiàn)的有機硅醫療部件和組件包括氣道;球囊導管;用于喂食，排水和使用蠕動(dòng)泵的管道;壓縮棒;電外科手機;輸液套管和試驗室;導引器尖端和柔性護套;線(xiàn)/流體路徑共擠出;耳塞和助聽(tīng)器;分流和隔膜;和各種密封件，塞子，閥門(mén)和夾子。
  
  硅橡膠是合成聚合物，具有不同尋常的分子結構 - 交替硅和氧原子的巨大骨架。這種結構連接類(lèi)似于在例如石英等礦物中發(fā)現的結構連接，并且與其他彈性體相比，硅氧烷具有優(yōu)異的耐熱性。有兩種常用的催化劑體系用于交聯(lián)硅氧烷聚合物：過(guò)氧化物（自由基）體系和鉑（加成固化）體系。