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              如何維護醫用精密注塑模具?

              信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期: 2020-11-26 | 瀏覽量:
              關(guān)鍵詞:醫用精密注塑模具
                今天就和大家談?wù)?a href='http://www.janaidguitars.com/' target='_blank' class='WithInLink' title='醫用精密注塑模具'>醫用精密注塑模具的維護:


                1.選擇合適的設備,確定合理的設計。如果注塑機太小,就達不到要求,這是一種能量的浪費,而且會(huì )因為夾緊力調整不當而損壞模具或模板,同時(shí)降低效率。選用注塑機時(shí),應按注塑量、拉桿有效距離、模板上模的安裝尺寸、******模厚、最小模厚、模板行程、頂模方式、頂模行程、注塑壓力、合模力等各項檢查、核實(shí)后才可使用。工藝條件的合理確定也是正確使用模具的內容之一,鎖模力過(guò)大,注射壓力過(guò)大,注射速度過(guò)快,模溫過(guò)高等會(huì )損害模具的壽命。


                2.模具裝上注射機后,要先進(jìn)行空模運轉。觀(guān)察模具各部分運轉動(dòng)作是否靈活,是否有異?,F象,頂出行程是否到位,合模時(shí)分型面是否吻合,壓板螺絲是否緊固等。


                3.模具使用時(shí),需要保持常溫,在常溫下工作,可以延長(cháng)模具的使用壽命。


                4.模具上的滑動(dòng)部件,如導柱、回位銷(xiāo)、推桿、型芯等。應隨時(shí)觀(guān)察,定期檢查,及時(shí)擦洗并加注潤滑脂,特別是在夏季溫度較高時(shí),每班至少應加兩次油,以保證這些滑動(dòng)部件的靈活運動(dòng)并防止咬緊。


                5.每次鎖模前,應注意型腔內是否清理干凈,絕對不留有剩余物,或其他任何異物,在清理過(guò)程中不得使用硬性工具,以免碰傷型腔表面。


                6.型腔表面有特殊要求的模具,不得用手或棉絲擦拭,應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸酒精輕輕擦拭。


                7.型腔表面應定期清洗,注塑模具在成型過(guò)程中常會(huì )分解低分子化合物腐蝕模具型腔,使光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無(wú)光,從而降低產(chǎn)品質(zhì)量,因此需要定期擦洗,可采用醇類(lèi)或酮類(lèi)制劑擦洗后及時(shí)吹干。


                8.操作離開(kāi)需臨時(shí)停機時(shí),應關(guān)閉模具,不要讓型腔和型芯外露,以防意外損壞,要在型腔、型芯表面噴灑防銹油或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨季,時(shí)間再短也要做防銹處理??諝庵械乃麜?huì )使模腔表面質(zhì)量降低,制品表面質(zhì)量下降。再次使用模具時(shí),應將模具上的油清除,擦拭干凈后才能使用。如果需要鏡面,可以先用壓縮空氣清洗干燥,再用熱風(fēng)干燥,否則會(huì )在成型過(guò)程中滲出,造成產(chǎn)品缺陷。


                9.臨時(shí)停機后開(kāi)機,開(kāi)模后檢查滑塊限位是否移動(dòng),沒(méi)有發(fā)現異常才關(guān)閉模具??傊?,啟動(dòng)前一定要小心,不要大意。


                10.為延長(cháng)冷卻水道的使用壽命,當模具停用時(shí),應立即用壓縮空氣將冷卻水道中的水清除,并將少量機油放入咀口部,再用壓縮空氣吹干,使所有冷卻管道都具有防銹層。


                11.工作中認真檢查各控制件的工作狀態(tài),嚴防輔助系統出現異常,加熱,控制系統的維護對熱流道模具尤為重要。每個(gè)生產(chǎn)周期結束后,應對棒式加熱器、皮帶加熱器、熱電偶用歐母進(jìn)行測試,并與模具的技術(shù)說(shuō)明資料進(jìn)行對比,以確保其功能的完善。同時(shí),控制回路可能通過(guò)安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡量排出,油嘴密封,以免在貯藏中液壓油泄漏或污染周?chē)h(huán)境。


                12.在生產(chǎn)中聽(tīng)到模具發(fā)出異聲或出現其它異常情況,應立即停機檢查。模具維修人員應巡視車(chē)間內正常運行的模具,如發(fā)現異?,F象,應及時(shí)處理。


                13.操作工在交班時(shí),除了交班生產(chǎn),工藝上要緊要關(guān)鍵記錄之外,還要對模具的使用情況進(jìn)行詳細的交待。


                14.當模具完成制品生產(chǎn)數量后,要下機更換其他模具時(shí),應在模具型腔內涂上防銹劑,將模具附件送到模具保管處,最后一次模具生產(chǎn)出合格的制品作為樣品送到保管處。另外,應該提交模具使用清單,詳細填寫(xiě)該模具在哪個(gè)機床上,從某年某月某日開(kāi)始,生產(chǎn)多少數量的產(chǎn)品,現在模具是否良好。如模具有問(wèn)題,應在使用單上填寫(xiě)出了什么問(wèn)題,并提出修改、完善的具體要求,并將未處理過(guò)的樣品交給保管員,留給模具工修人員參考。


                15.應建立模具庫,由專(zhuān)家管理,并應建立模具檔案,如有可能,應對模具進(jìn)行計算機化管理。模具庫應選擇濕氣小通風(fēng)的場(chǎng)所,溫度應保持在70%以下,濕度超過(guò)70%時(shí)模具容易生銹,模具應陳列保管,注意防腐蝕、防塵等。需要修理或完成修理、維護的標志。


                與其他模具相比,注塑模具的結構更加復雜和精密,對產(chǎn)品的操作和維護要求也更高。因此,在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,正確的使用和精心的維護對維護企業(yè)的正常生產(chǎn)和提高企業(yè)利益具有非常重要的意義。

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