對于簡(jiǎn)單的模具，沒(méi)有科學(xué)的設計和注塑，我們就無(wú)法分別建立一個(gè)好的注塑模具廠(chǎng)和一個(gè)差的注塑模具廠(chǎng)。然而，這些對精密模具的生產(chǎn)非常重要。

  了解需求，判斷醫用精密注塑模具的精度。

  １．產(chǎn)品所用的塑料材料。
  注塑產(chǎn)品中使用的塑料縮水率不同，影響模具設計和加工的縮水率，也直接影響模具的精度。這里詳細說(shuō)明一下縮水率:這是注塑過(guò)程中塑料加熱注入型腔后，型腔內的熱產(chǎn)品尺寸與冷卻后的熱產(chǎn)品尺寸之比。

  縮水率一般標在注塑原料制造商的物性表上。除了物性表，國外塑料原料制造商還將介紹注塑參數和模具設計的優(yōu)化。這兩種數據被中國大多數模具設計師和模具項目工程師忽略了。除了關(guān)注原材料物性表中的縮水率，我們還需要根據產(chǎn)品的形狀和經(jīng)驗來(lái)判斷一些特殊方向的縮水率，以避免模具設計和制造的風(fēng)險。

   ２．帶公差的產(chǎn)品2D圖紙。

  這個(gè)數據很重要。最怕的是沒(méi)有圖紙說(shuō)需要精密，因為沒(méi)有公差的圖紙沒(méi)有目標，很難做到。特殊情況下沒(méi)有圖紙，客戶(hù)只需要個(gè)別裝配位置的精密，只提供這個(gè)位置的裝配要求，注塑模具廠(chǎng)也能很好的完成工作。

  對于特別精密的位置，在注塑模具的加工過(guò)程中需要預留安全鋼，在模具設計中需要考慮預留安全鋼。模具第一次試模后，模具精度可以低成本調整。如果不注意這一點(diǎn)，報廢精密模具的加工風(fēng)險很大。

  確定和優(yōu)化醫用精密注塑模具加工工藝和設計方案，選擇正確的模具加工方法。

  選擇正確的模具加工工藝和優(yōu)化的模具設計方案可以降低模具生產(chǎn)成本，降低模具加工風(fēng)險，提高模具精度。

  模具設計前期的項目風(fēng)險評估會(huì )議可以結合各個(gè)崗位的經(jīng)驗和風(fēng)險意識，確保精密模具設計、加工和量產(chǎn)。

  選擇合適的注塑機，提高醫用精密注塑模具產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

  醫用精密注塑模具完成后，選擇正確的注塑機非常重要。一般在設計精密注塑醫用模具時(shí)，會(huì )考慮醫用精密注塑模具注塑機的選擇。

  這里包括注塑機容量的考慮考慮，在很多模具設計中，考慮到模具可以放置注射成型機的最小注射成型機，注射量足夠就足夠了。除了考慮這些因素外，還需要考慮螺桿的類(lèi)型，主要考慮壓縮比。